固体化学的主要优点:
- 保持地板空间不受阻碍(不像笨重), 重型充液化学桶), 从而优化设施的平方英尺. 将固体化学物的箱子(可回收的箱子)安全地放在架子上. 不需要特殊的容器.
- 在需要直梯到达屋顶或高架表面上的蒸发式冷凝器的情况下, 固体提供了安全的解决方案. 在安全地爬梯子时，只需在背包或挎包中携带固体化学物质. 拿自己的健康冒险，试图举起重物, 一桶5加仑的液体，可能会对员工和设备造成危险.
- 包装是100%可回收的，而55加仑的桶通常需要三次冲洗和处理费. 固体化学包装可以简单地扔进最近的回收箱.
- 减少碳足迹. 假设是2,5次浓缩，平均载重5000吨, 从液体到固体的转换每年可以减少56吨的二氧化碳排放(或1,20年123吨.)
- 降低运输成本:将55加仑的阻垢缓蚀剂桶替换为44磅的阻垢缓蚀剂桶. 在固体化学的情况下，平均会导致2的减少.每批5加仑柴油.
家禽工厂-固体提供安全的解决方案
水处理挑战:
美国西南部的一家家禽加工厂.S. 3500吨的氨制冷系统是否出现了严重问题.
蒸发式冷凝器位于屋顶上，因此使用“脉冲功率”非化学水处理装置处理七个蒸发式冷凝器中的一个, 而其余6个系统只能通过大量手动放血进行处理. 这些做法是无效的，并允许在蒸发冷凝器管上形成沉重的水垢沉积物, 这导致冷凝压力高，能源成本增加. 腐蚀严重，大大降低了蒸发式冷凝器的寿命. 该工厂正在考虑一种昂贵的涂层，以帮助避免过早更换腐蚀的系统.
工厂人员考虑了液体化学水处理方案，但担心在屋顶运输和储存危险液体水处理化学品的安全性和处理要求. 蒸发式冷凝器周围和压缩室内可用的鼓存储空间有限也是一个问题.
解决固体水处理难题:
AP Tech的固体化学水处理作为无害程序提供在可回收的塑料瓶中，而不是在桶中的液体. 根据需要，使用溶解板将固体溶解到一个小的塑料容器中. 然后将饲料溶液泵入待处理的系统，就像处理液体化学品一样.
溶解板安装在靠近冷凝器的屋顶上的一个外壳内, 混合的固体浓缩物装在11磅重的瓶子里，可以根据需要很容易地运送到屋顶. 固体具有以下优点:
- 使用简单(固体浓缩物很容易在整个设备中移动，产品装载只需要处理一个瓶子)
- 减少飞溅和泄漏的问题
- 消除滚筒的搬运、储存和处置
- 理想的使用在难以触及的位置
- 减少与产品交付相关的燃料和温室气体排放
航空航天公司在提高安全性和可持续性的同时节省了资金
水处理挑战:
一家在中西部拥有制造工厂的航空航天公司决定转向固体燃料，以帮助节省资金，提高安全性和可持续性. 他们一直在为四个冷却塔使用液体化学水处理，以支持其制造工艺和设施.
AP Tech的固体化学水处理项目帮助这家航空航天制造商实现了他们的业务目标:
- 保持冷却塔系统相同或更好的洁净度
- 消除化学桶的处理和处置
- 减少库存和相关的仓储问题
- 减少成本和环境问题，并需要遏制区域
解决固体水处理难题:
安装AP Tech的固体化学水处理程序包括一个阻垢缓蚀剂, 分散剂和注册杀菌剂. 结果包括:
- 取消了以前用于处理冷却塔的所有液体化学品, 同时仍然提供有效的水处理.
- 冷却塔周围的工作区域明显更加整洁. 该装置将储存滚筒所需的空间减少了至少75%.
- 操作员必须处理的最重的固体容器是装在可回收塑料瓶中的44磅重的固体容器. 以前，作业人员处理55加仑的危险液体化学品桶，重达500磅.
- 固体水处理方案与之前的液体方案相比具有成本竞争力. 当隐性成本-如运输桶的成本, 滚筒清洗及处理, 存储空间使用情况, 和人员处理-都被考虑在内, 该公司报告称，该设备使用固体燃料比使用液体燃料节省约15%.
固体化学简化了制药设施的水处理
水处理挑战:
美国东南部的一家制药厂.S. 在他们的四个冷却塔中使用液体化学品. 由于冷却塔周围的空间有限，将大桶的液体产品移动到使用点非常困难.
由于空间限制以及缺乏适当的进料和控制设备，冷却塔必须每周手工进料几次. 此外, 冷却塔没有得到适当的腐蚀和微生物污染处理. 该工厂希望用一个消除沉重桶的方案来取代他们有问题的方案，并提供一个能够适应有限空间的进料系统.
解决固体水处理难题:
每个冷却塔都安装了AP Tech的固体化学和溶解技术以及自动控制器，并提供了经过验证的液体程序结果，同时使设施消除了一些挑战和安全隐患.
新的固体程序使用简单:
- 减少飞溅和泄漏的担忧
- 消除了滚筒处理、储存和处置
- 为缓蚀剂提供自动进料, 氧化抗微生物剂, 和非氧化性杀菌剂，使适当的处理
固体被证明是一项创新技术，解决了难以到达的位置的空间和存储问题，同时改善了整体水处理方案的效果.
固体化学程序减少生物膜堵塞和消除气味
Background
美国一家大型工业制造商面临着主要的生物膜问题，这在他们的工艺中造成了几个问题. 不仅气味是个问题，而且生物质还会在水冷却过程中造成堵塞. 这导致了计划外停工和收入损失. 传统的液体杀菌剂难以实施，因为空间有限，即使使用5加仑的桶也很难进入现场.
之前的水处理公司推荐的杀菌剂浮子，在较长时间内缺乏工作能力. 给花车加油很麻烦，而且经常被遗忘, 所以这个问题一直在恶化.
解决方案
沙巴体育365app联系了高活性紧凑型杀菌剂制造商AP Tech寻求解决方案. 在研究这个问题时, 结果表明，采用ORP控制的连续氧化型杀菌剂饲料是一种安全有效的方案. 由于其尺寸，最适合此应用的设备是Ultra-G, 易于使用和成本. 溶解剂与一个小型ORP控制器耦合，该控制器与工艺水管道连接. 该系统安装在一个面板上，并挂在栏杆上，方便使用.
对于氧化性杀菌剂，推荐使用DuroKleen 101. 这是一种次氯酸钙产品，具有65%的游离氯活性，装在8磅的瓶子里，可以延长使用时间. 在可回收的瓶子中使用杀菌剂也可以方便地管理库存和重新填充, 并有助于减少垃圾填埋.
结果
在第一周内，水槽和储水罐的生物量大幅减少. 在水静置后启动后，先前观察到的硫磺气味被消除了. 客户对结果非常满意，并要求在工厂的其他生产线上实施该系统.
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